• Asiantuntijamme ymmärtävät alasi ja vaatimuksesi.
  • Globaalin verkostomme ansiosta olemme käytettävissäsi missä ja milloin tahansa tarvitset meitä.
  • Meillä on ammattitaitoa ja työkaluja, joiden avulla voimme tarjota sinulle parasta mahdollista tukemista ja neuvontaa.
 Ota yhteyttä
Asiakas: WALTER Cleaningsystems GmbH

Sijainti
Sachsenheim, Baden-Württemberg, Saksa

Toimiala
Teollisuuden puhdistus

Käyttökohde
Kuorma-auton rummun puhdistus

Aktivoimalla tämän videon Youtube siirtää tietoja Yhdysvaltoihin. Lisätietoja tietosuojaselosteessamme.

Baden-Württembergin perheyritys on kehittänyt jo yli 50 vuoden ajan korkealaatuisia puhdistusjärjestelmiä, jotka ovat ”Made in Germany”. Olipa kyseessä elintarvike- tai betoniteollisuus, lääketeollisuus tai autoteollisuus – WALTER Cleaningsystems on tunnettu räätälöidyistä ratkaisuista, huippulaadusta ja luotettavasta huoltopalvelusta. Pelkästään Saksassa valmisbetonin valmistajat voisivat säästää vuosittain yli 17 000 tonnia CO₂-päästöjä Cleanjet 2-in-1 -järjestelmän avulla vähentämällä tarpeetonta betoninkuljetusta ja siihen liittyvää polttoaineenkulutusta. Mutta ero ei johdu pelkästään pienemmästä kulutuksesta: säännöllinen puhdistus pitää sekoitusrummun vapaana betonikertymistä, mikä lisää sen kapasiteettia. Tämä tarkoittaa enemmän betonia per kuljetus – ja vähemmän kuljetuksia saman määrän kuljettamiseksi. Samalla rummun kuluminen minimoituu, sillä sisäseinämään ei muodostu kovia kerrostumia, jotka voisivat aiheuttaa vaurioita seiniin. Tämä pidentää rummun käyttöikää ja vähentää merkittävästi huoltokustannuksia. Cleanjet 2-in-1 -laitteella investoit kestävään ja taloudelliseen ratkaisuun, joka hyödyttää sekä ympäristöä että budjettiasi.
  • Sekoitustynnyrien tehokas puhdistus päivittäisessä käytössä
  • Betonin kertymisen estäminen painon, kulumisen ja seisokkien minimoimiseksi
  • Kovettuneen betonin irrottaminen ilman manuaalista ja vaarallista talttausta
  • Työntekijöiden turvallisuuden parantaminen, kun rummussa ei tarvitse enää liikkua
  • Alhaisemmat käyttökustannukset ja suurempi hyötykuorma puhtaampien ja kevyempien ajoneuvojen ansiosta
  • Joustavuus siirrettävien puhdistusratkaisujen ansiosta, jotka sopivat myös työmaan ulkopuolella käytettäväksi
  • Lyhyet puhdistusaajat, joilla vältetään tuotannon keskeytykset
  • Puhdistusjärjestelmiensä eri rakenneosien koordinoimiseksi yritys luottaa SEW-EURODRIVE:n modulaariseen automaatioalustaan MOVI-C®.
  • Tämä tukeminen järjestelmien rakennussarjaisesta rakenteesta ja tarjoaa merkittäviä etuja sekä kytkentäkaappien rakentamisessa että projektisuunnittelussa – esiasetettujen MOVIKIT®-ohjelmistomoduulien ansiosta.
  • Dynaamiseen liikkeenohjaukseen käytetään kompaktia MOVIDRIVE® rakennussarjaa, joka tarjoaa 250 %:n ylikuormitettavuuden.
  • MOVIKIT®®-moduulit on integroitu rakenneosien synkronointia ja käyttäjäkohtaisten liikeprofiilien luomista varten.
  • Sähkösylinterit ja DRN..-moottorit takaavat tarkat ja tehokkaat liikkeet.
  • SEW-EURODRIVE:n tarjoama koulutus ja tukeminen takaavat järjestelmien sujuvan käyttöönoton ja käyttöä.

Sekoitustynnyreissä olevat betonijäämät asettavat päivittäisiä haasteita käyttäjille, omistajille ja kuljettajille. Vaikka säännöllinen puhdistus estää kerrostumien muodostumisen, kovettunut betoni on irrotettava erityisellä painepesuratkaisulla.

Kaksi puhdistustekniikkaa yhdessä järjestelmässä – Cleanjet 2-in-1:

  • Keskipaine (220 bar) päivittäiseen puhdistukseen: nopea, hellävarainen ja hyötysuhde
  • Erittäin korkea paine (1500 bar) kovettuneen betonin irrottamiseen: manuaalista talttausta ei tarvita

Molempien menetelmien yhdistelmä takaa rummun pysyvän puhtauden ja välttää tarpeetonta painoa. Manuaalinen ja vaarallinen puhdistus poistuu, mikä parantaa työturvallisuutta. Samalla järjestelmä varmistaa laitteiden optimaalisen hyödyntämisen ja tarjoaa mahdollisuuden vuokrata korkeapaineyksikkö tarpeen mukaan.
  • Resurssitehokas puhdistus: Veden ja puhdistusaineiden tehokas käyttö sekä tarpeettoman materiaalin kulumisen välttäminen.
  • Energiatehokas tekniikka:Merkittävästi pienempi energiankulutus verrattuna perinteisiin puhdistusjärjestelmiin.
  • Rakennussarja: Joustava konfigurointi moniakselisen MOVIDRIVE®-järjestelmän ansiosta.
  • Prosessiin optimoitu puhdistusratkaisu: Puhdistusprosessien kestävä optimointi ja järjestelmän käyttöasteen parantaminen nopean ja säännöllisen puhdistuksen avulla.
  • Kustannuksia ja aikaa säästävä käyttö: Pienemmät puhdistuskustannukset, minimoidut seisokit ja parempi tuottavuus.
  • Rummulle hellävarainen sekoittimen huolto: Rummun ja sekoitusspiraalin kosketukseton suojaus – ei perinteisten järjestelmien kaltaisia iskuja puhdistuspuikoista.
  • Käyttäjän turvallisuutta edistävä käyttö:Automatisoitu puhdistus ilman manuaalista puuttumista parantaa työturvallisuutta.
  • Työnkulun optimoitu käyttö:Luotettavat puhdistusratkaisut sujuvien ja tehokkaiden prosessien varmistamiseksi.
  • Taloudellinen ajoneuvon käyttö: Jäämien vähenemisen ansiosta ajoneuvon paino on pienempi, mikä mahdollistaa suuremmat hyötykuormat.
Yli 50 vuoden kokemuksella teollisten puhdistusjärjestelmien kehittämisestä olemme oppineet vastaamaan joustavasti asiakkaidemme tarpeisiin. Cleanjet 2-in-1 -järjestelmällä tarjoamme nyt puhdistusjärjestelmän, joka yhdistää täydellisesti tehokkaan käyttöä ja kestävän kehityksen – ratkaisun, joka hyödyttää sekä ympäristöä että päivittäistä toimintaa. Cleanjet 2-in-1:n onnistunut käyttöönotto on tulosta WALTER Cleaningsystemsin ja SEW-EURODRIVEn tiiviistä ja yhteistyöhön perustuvasta kumppanuudesta. Modulaariseen MOVI-C®-automaatioalustaan, mukaan lukien MOVIDRIVE® modular -moniakselijärjestelmä ja MOVIKIT®-ohjelmistomoduulit, perustuen luotiin innovatiivinen ratkaisu, joka vähentää merkittävästi suunnittelutyötä ja kustannuksia – laitteistokustannuksissa jopa 20 % – ja tukee samalla aktiivisesti teollisen puhdistuksen kestävyystavoitteita. Jopa 32 rakenneosaa kattavan keskitetyn virransyötön ja valmiiksi konfiguroitujen MOVIKIT®-ohjelmistomoduulien ansiosta monimutkaiset liikesekvenssit voitiin toteuttaa tehokkaasti ilman ylimääräistä ohjelmointityötä.
Sascha Priwall
Projektisuunnittelija, WALTER Cleaningsystems
Ennen kuin Cleanjet 2-in-1 toteutui, teimme perusteellisen markkina-analyysin ja keskustelimme lukuisten käyttäjien kanssa. Takaisinkytkentä oli selkeä: puhdistuksen on oltava luotettavaa, turvallista ja mahdollisimman automatisoitua – ihannetapauksessa kiinteästi asennettua, ilman monimutkaisia jälkiasennuksia. Tämä johti ajatukseen pysyvästi asennetusta, automatisoidusta järjestelmästä, joka tarjoaa maksimaalisen tarkkuuden. Suurin tekninen haaste oli rummun kompakti rakenne ja minimaalinen etäisyys sekoitusspiraaliin. Kehitimme yhdessä SEW-EURODRIVE:n kanssa erikoistuneen robotiikkamoduulin, joka toimii 1500 barin erittäin korkealla paineella äärimmäisen ahtaassa tilassa. Tarkan kolmiakselisen ohjauksen ansiosta suutinta ohjataan rummun reitin mukaisesti – tarkasti ja toistettavasti. Tuloksena on kestävä, käyttäjäystävällinen järjestelmä, joka irrottaa kovettuneen betonin luotettavasti ja asettaa uudet standardit tarkkuudelle, turvallisuudelle ja hyötysuhteelle. Näin syntyi Cleanjet 2-in-1 – Next Level Cleaning.
Marcel Langer
Projektisuunnittelija, WALTER Cleaningsystems