• Asiantuntijamme ymmärtävät alasi ja vaatimuksesi.
  • Globaalin verkostomme ansiosta olemme käytettävissäsi missä ja milloin tahansa.
  • Meillä on ammattitaitoa ja työkaluja, joiden avulla voimme tarjota sinulle parasta mahdollista tukemista ja neuvontaa.
 Ota yhteyttä
Asiakas: Staatliches Hofbräuhaus

Sijainti
München, Saksa

Toimiala
Juomateollisuus

Sovellukset
Tynnyrien täyttöjärjestelmä / Kuljetus- ja nostotekniikka / CIP™ (paikalla puhdistettavat) puhdistusjärjestelmät

Staatliches Hofbräuhaus München on jo vuosien ajan sitoutunut aktiivisesti ympäristönsuojeluun ja ilmastonsuojeluun. Panimo on EMAS-sertifioitu, Baijerin ympäristösopimuksen jäsen ja kuuluu Saksan ympäristöjohtamisjärjestöön (B.A.U.M. e.V.). Vuodesta 2009 lähtien 100 % sen sähkönkulutuksesta on katettu vihreällä energialla. Muut aloitteet – kuten oma aurinkosähköjärjestelmä, panimon alueella toteutettavat biodiversiteettihankkeet sekä oma puhdas hiivanviljely – korostavat sen kokonaisvaltaista lähestymistapaa kestävään kehitykseen.

Tiiviissä yhteistyössä laitevalmistaja Albert Freyn ja SEW-EURODRIVE Drive Center Southin kanssa Hofbräu München modernisoi tynnyritäyttöjärjestelmänsä modulaarisen MOVI-C® -automaatioalustan avulla. Panimo hyötyy SEW-EURODRIVE:n tuotevalikoiman monipuolisuudesta ja saumattomasta integroitavuudesta.

Tynnyrien kuljetuksessa käytetään hajautettua MOVIGEAR® performance -käyttöyksikköä. Se yhdistää synkronimoottorin, litteän vaihdelaitteen ja taajuusmuuttajan yhdeksi kompaktiksi, energiatehokkaaksi ja kestäväksi ratkaisuksi – joka sopii erinomaisesti kosteisiin ympäristöihin ja toistuvaan puhdistukseen.

Vaaka- ja pystysuuntaisen sidonnan portaalissa nostolaitteita käyttävät DRN..-sarjan vaihdemoottorit yhdistettynä kierukkapyöräisiin vaihdeisiin. VastaavatMOVIDRIVE® -taajuusmuuttajat on asennettu ohjauskaappiin. Koska SEW-EURODRIVE:n keskitetty ja hajautettu elektroniikka voidaan integroida vakiokenttäväyläjärjestelmien ja käyttöönotto-ohjelmistojen avulla ilman eroa, Hofbräu München voi hyödyntää täysimääräisesti molempien ratkaisujen etuja.
  • Täyttökapasiteetin merkittävä lisääminen
  • Veden ja energian kulutuksen vähentäminen
  • Integroi moderni, hajautettu tekniikka
  • Täyttää tiukimmat ympäristöstandardit
  • Varmista tulevaisuuden vaatimukset täyttävät laitteet ja huollon helppous
  • MOVIGEAR®® -teho tehokkaiden IE5-synkronimoottoreiden avulla
  • Teknologinen johtajuus MOVI-C®-automaatioalustan avulla
  • Keskitettyjen ja hajautettujen käyttölaitteiden ratkaisujen optimoitu yhdistelmä
  • Kestävä tekniikka kosteisiin ympäristöihin, joissa on tiukat hygieniavaatimukset
  • Täydellinen integrointi kuljetin- ja puhdistusjärjestelmiin
  • +66 % täyttökapasiteetti samalla pinta-alalla: 240:stä 400 tynnyriin tunnissa
  • –66 %:n vedenkulutuksen vähennys: vähennetty kolmannekseen
  • –50 %:n CO₂-jalanjälki: energiatehokkaan tekniikan ansiosta, joka on korkea hyötysuhde
  • Pienemmät kaapelin poikkipinnat verkkolaiteen syöttöä varten
  • Tulevaisuuden vaatimukset täyttävä ja skaalautuva
  • Nopea tukeminen SEW-EURODRIVE:n DTC South -toimipisteestä Kirchheimissa Münchenin lähellä
Minulla on jo hyviä kokemuksia hajautetusta tekniikasta. Paineastian kellarissa meillä on ruostumattomasta teräksestä valmistettu hajautettu PROFIBUS-liitäntä – ilman kytkentäkaappia lainkaan.

Olemme käyttäneet tätä tekniikkaa jo kahden vuoden ajan ilman ongelmia. Vaikka täällä on jatkuvasti kosteaa – vesiletku onhan panimon vakioseuralainen. Kompaktimpien asennusasentojen ja kaikkien käyttölaitteiden hajautetun rakenteen ansiosta saavutamme nyt kaksinkertaisen täyttökapasiteetin samalla pinta-alalla.

Silvio Di Tano (kuvassa oikealla)
Sähkötiimin johtaja, Staatliches Hofbräuhaus München
Tämä projekti oli merkkipaalu – se oli ensimmäinen kerta, kun koko tynnyrijärjestelmä varustettiin hajautetulla tekniikalla. Se osoittaa, kuinka tulevaisuuden vaatimukset täyttäviä ratkaisumme ovat.

Kun idea syntyi, MOVI-C®-tekniikka oli vielä aivan uutta – MOVIGEAR®-teho IE5-luokituksella ja PROFINET-liitännällä. Nykyään se on standardiemme yksi osa.

Albert Schenker (kuvassa vasemmalla)
Asiakaskonsultti, SEW-EURODRIVE, Drive Technology Center South