Käytämme kaiken teknologiainnostuksemme asiakkaillemme parhaiden ratkaisujen kehittämiseen. Tarvitsetko neuvoja tiettyyn sovellukseen?

 Ota yhteyttä
Asiakas: Opitz Maschinentechnik GmbH

Sijainti:
Kalefeld, 30 km Göttingenistä pohjoiseen

Toimiala:
Pakkausteollisuus

Sovellus:
Vario 558 -tilavuudenpienentäjä

Yhteydenottolomake Sijainnit maailmanlaajuisesti SEW Suomi yhteystiedot

Aktivoimalla postinumerohaun Google siirtää tietoja Yhdysvaltoihin. Lisätietoja on tietosuojaselosteessamme.

Projektin yleiskatsaus
  • Asiakas: Opitz Maschinentechnik GmbH
  • Sijainti: Kalefeld, 30 km Göttingenistä pohjoiseen
  • Toimiala: Pakkausteollisuus
  • Sovellus: Vario 558 -tilavuudenpienennin
  • Laatikoiden leikkaussyvyyden on oltava säädettävissä, joten tarvitaan tarkkaa ja säädettävää käyttötekniikkaa
  • Kytkentäkaappissa tarvitaan vähemmän tilaa
  • Hyötysuhteen parantaminen
  • Kaapelointitarpeen väheneminen
  • Tarkkuuden ja säädettävyyden varmistamiseksi asennettiin servokäyttötekniikka
  • MOVI-C®-automaatiomoduulin servomoottoritekniikan sovitus.
  • Yhdistämällä keskitettyä ja hajautettua
  • MOVI-C®-käyttötekniikan yhdistämisellä olemme onnistuneet säästämään tilaa kytkentäkaappissa.
  • Koneen prosessien ajoitus on suunniteltu siten, että saavutetaan optimaalinen energian hyötysuhde.
  • Koneen sisäisen kaapelointimäärän on saatu vähennettyä hajautetun käyttötekniikan avulla.
  • Energiatehokas järjestelmä
  • Erinomainen dynamiikka ja tarkkuus
  • Loppuasiakkaan ei tarvitse varata niin paljon tilaa kytkentäkaappissa.
  • Käyttötekniikka yhdestä lähteestä
  • Vähemmän kaapelointia hajautetun tekniikan ansiosta

Aktivoimalla tämän videon Youtube siirtää tietoja Yhdysvaltoihin. Lisätietoja tietosuojaselosteessamme.

Projekti yksityiskohtaisesti

Tarkkoja lukuja ei ole tällä hetkellä saatavilla, mutta voimme turvallisesti olettaa, että keskimääräisestä pakkauksesta yli 50 % ei ole itse tavaroita, vaan ilmaa tai täyteainetta. Olet ehkä itsekin huomannut, että verkkotilauksestasi jää suhteettoman paljon jätettä.

Kytkentäkaappi on pienentynyt huomattavasti. Tila on asiakkaillemme aina ongelma, ja sitä on aina liian vähän.
Günther Opitz, omistaja
SEW-EURODRIVE helpottaa elämääni huomattavasti – erityisesti valmiilla moduuleillaan, jotka minun tarvitsee vain liittää toisiinsa. Tämä säästää paljon aikaa.
Helge Sünnemann, ohjelmoija

Opitz Maschinentechnik GmbH toivoo mullistavansa pakkausmarkkinat Vario 558 -tilavuuden pienentäjällä. Ja se on valinnut siihen hyvän ajankohdan. Verkkokauppa kukoistaa ja kasvaa voimakkaasti, joten kuljetusyritysten käsittelemien tavaroiden määrä on nousussa. Nyt on ihanteellinen hetki tuoda markkinoille teknologia, jonka avulla voidaan kuljettaa enemmän tavaroita ja samalla vähentää materiaalin kulutusta.

Laatikon optimaalisen rakennekokon määrittämiseksi ensimmäisessä asemassa kamera tai ultraäänianturi mittaa laatikossa olevan tuotteen korkeuden ja laskee taittokorkeudet tai leikkausten syvyyden laatikon neljään kulmaan. Jokaisen uuden mittauksen yhteydessä mitatun tuotteen korkeus ja laatikon vaihteleva rakennekoko määrittävät, kuinka syvä leikkaus on tehtävä ja mihin kohtaan Vario 558:n terän on pysäyttävä standardi-laatikon kulmissa.

Seuraavaksi laatikon läpät taitetaan, lukitetaan kiinnityslaitteella ja tiivistetään. Yritys on erikoistunut liimapinnoitettuun teippaukseen, jota käytetään erityisesti arvokkaiden tuotteiden pakkauksessa. Tämä menetelmä on huomattavasti turvallisempi kuin pakettien tiivistäminen tavallisella teipillä. Tämän liimausmenetelmän ansiosta voidaan aina havaita, onko paketti jo avattu, mikä on etu, jos asiakkaan on saatava tuotteet tiivistetyssä laatikossa. Tämä liimaustekniikka yhdessä mukautettavan pakkausrakennekokon kanssa tekee tilavuuden pienentäjästä kiinnostavan tuotteen monille lähettämisyrityksille.

Vario 558:n liikevaiheiden tiukkojen tarkkuus- ja dynamiikkavaatimusten vuoksi Opitz käyttää servotekniikkaa moniakselisessa järjestelmässä. Tämä liikkeenohjausratkaisu kehitettiin yhdessä kanssamme MOVI-C® -automaatiomoduulin pohjalta. Koska koneeseen on asennettu sekä keskitettyä että hajautettua käyttötekniikkaa, se tarjoaa laajan potentiaalin.

Uusi MOVI-C® -kaksoisakselimoduuli on asennettu kiinteisiin tehtäviin. Se ohjaa sekä leikkausportaalia että materiaalivirtaa koneen sisällä. Kaksoisakselimoduulien käyttö – jotka on kytketty toisiinsa välipiirin kautta moniakselijärjestelmäksi optimaalisen hyötysuhteen varmistamiseksi – virtaviivaistaa merkittävästi asennusprosessia ja pienentää kytkentäkaappin tarvittavaa kokoa.

Jotta koko järjestelmästä tulisi energiatehokkaampi, kaikkien toimintojen ajoitukset on sovitettu toisiinsa. Esimerkiksi nostolaitteet kytketään päälle porrastetusti, jotta yhden nostolaitteen sammuttaessa vapautuva jarrutusenergia voidaan käyttää toisen käynnistämiseen. Jo tämä yksinään säästää energiaa ja ehkäisee kalliita kuormituspiikkejä. Energiatehokkuuteen kiinnitetään huomiota myös leikkausprosessissa, jossa käytetään hajautettuja CMP.. ELVCD® -erittäin pienjännitteisiä taajuusmuuttajia. Niiden tehtävänä on yhdessä servomoottorikäyttöisten sähkösylinterien kanssa säätää terän lineaarista asentoa.

Tilavuuden pienentäjä on varustettu hajautetulla servokäyttötekniikalla. Tämä on vähentänyt merkittävästi paitsi kytkentäkaappin tilantarvetta myös asennettujen kaapeleiden määrää. Tässä tapauksessa ei tarvinnut asentaa edes kaapelikanavia, mikä vapautti lisää tilaa koneessa ja poisti useita kulumisen aiheuttamia rakenneosia. Portaaleissa käytettävät ELVCD® -erittäin pienjännitteiset servokäyttölaitteet painavat hyvin vähän, tarjoavat riittävän tehon ja saavat virran ja tiedonsiirron täydellisesti silmukoidun energia- ja tiedonsiirtoväylän kautta.