Wieniläinen pullottamo alensi energiakustannuksiaan 40 MOVIGEAR®-mekatronisella käyttölaitteella. Integroitu SNI-tekniikka alensi myös asennuskustannuksia.
The soft drink bottling plant is focused on reducing CO2 emissions as well as energy costs. MOVIGEAR® drive systems provided unexpectedly high energy efficiency for transporting PET bottles and packaging units.
Videota ladataan...
Coca-Cola HBC Austria GmbH saves 75% energy in the production
Kestävän kehityksen edistäminen ja CO2 -jalanjäljen merkittävä pienentäminen tuotantoalueella ovat Coca-Cola-konsernin yrityspolitiikan keskeisiä painopisteitä. Tuotantoalueet ympäri maailmaa kokevat velvollisuudekseen tämän ilmastotavoitteen saavuttamisen. Myös Itävallan pääkaupungissa Wienissä sijaitseva Coca-Cola HBC Austria GmbH on asettanut itselleen tämän tavoitteen ja modernisoi laitoksiaan sen mukaisesti.
Lupauksella jopa 50 %:n energiansäästöstä, joka saavutetaan innovatiivisen mekatroniikan ansiosta käyttötekniikassa, SEW-EURODRIVE sai tilauksen kuljetuslinjan 2a modernisoinnista vuoden 2009 lopussa. Kutistepakkaimesta lavaajaan ulottuvalla alueella laitos käsittelee 0,5–2,5 litran PET-pulloja, joiden täyttömäärä on 0,5–2,5 litraa.
Onnistuimme ylittämään asiakkaan odotukset: mechatronisen käyttötekniikkamme johdonmukainen käyttö, sen vertaansa vailla oleva energian hyötysuhde sekä muut lisätoimenpiteet vähensivät kuljetuslinjan energiankulutusta 75 %.
Tämän osoittavat Wien Energie GmbH:n toimittamat mittaustulokset. Julkinen energiayhtiö on ollut mukana koko muutostyössä alusta lähtien laskemalla yksityiskohtaiset energiankulutuslaskelmat. Riippumattomat tulokset puhuvat puolestaan:
Coca-Cola HBC alensi merkittävästi käyttökustannuksiaan MOVIGEAR®-käyttölaitejärjestelmien ansiosta. Tämä ei johdu pelkästään erinomaisesta 75 %:n energiansäästöstä. Myös SNI-tekniikan (Single Line Network Installation) kautta tapahtuva virransyöttö ja tiedonsiirto vaikuttivat kustannusten alenemiseen.
SNI-tekniikka mahdollistaa virransyötön ja tiedonsiirron yhdellä suojatulla kaapelilla. Tämän ansiosta laitoksen operaattori pystyi vähentämään merkittävästi tarvittavien rakenneosien määrää sekä niiden asennuskustannuksia.
Tämän mahdollisti pullottamolaitoksen uudistustiimi. Teknikot saivat laitoksen mekaanisen uudistuksen valmiiksi pitkän viikonlopun aikana, perjantaiaamusta sunnuntai-iltaan. Tänä lyhyenä periodin aikana he irrottaivat vanhat käyttölaitteet ja kaapelointi, suorittivat uusien käyttölaitteiden mekaanisen ja sähköisen asennuksen sekä hoitivat käyttöönoton toimenpiteet. Coca-Cola HBC pystyi käynnistämään tuotannon uudelleen maanantaiaamuna.
Tämä merkittävä panos kokonaiskustannusten ja käyttökustannusten alentamiseen varmisti, että investointi laitoksen modernisointiin maksoi itsensä takaisin alle vuodessa. Tämä kaikin puolin ihanteellinen hyötysuhde ja muut edut olivat mahdollisia seuraavien tekijöiden ansiosta:
Asiakkaan toive
Energiansäästö ja CO2-päästöjen vähentäminen olivat kuljetuslinjan modernisoinnin ensisijaisia tavoitteita.
Ratkaisumme
Uusi mekatroninen käyttötekniikka, jossa hyödynnettiinMOVIGEAR®-ja SNI-tekniikkaa, mahdollisti Coca-Cola HBC:lle asetettujen tavoitteiden merkittävän ylittämisen: 75 %:n energiansäästö takasi, että investointi maksoi itsensä takaisin vain vuodessa.
Täällä Wienissä tarkastelimme useita tapoja pienentää hiilijalanjälkeämme. Tänään voin sanoa, että tämän teknologian avulla saavutimme 75 %:n energiansäästön. ...
Siksi SEW-EURODRIVE esitti ehdotuksen kuljetinhihnoissamme käytettävien vaihteiden optimoimiseksi asentamalla uuden teknologian, MOVIGEAR®.Yksi tehdas valittiin 40 tällaisen käyttöyksikön asennuskohteeksi.
Tuolloin emme osanneet kuvitellakaan, mitä tämä merkitsisi meille. Tänään voin todeta, että tämän teknologian avulla saavutimme 75 %:n energiansäästön. Meille tämä tarkoittaa, että ryhdymme yhdessä SEW-EURODRIVE:n kanssa uusiin toimenpiteisiin tämän parannuksen toteuttamiseksi sekä tällä laitoksella että kivennäisvesilaitoksella.
Pystyimme osoittamaan, että tämän PET-pullotuslinjan muokkaus vapautti 75 prosentin energiakustannussäästön...
PET-pullotuslaitokseen tehtiin pitkäaikainen mittauslaitteen asennus, joka tallensi energiankulutusta ja kuormituskäyttäytymistä yhden kuukauden ajan. Tämän mittauksen avulla pystyimme osoittamaan, että tämän PET-pullotuslinjan muokkaus vapautti 75 prosentin energiakustannussäästön. Tämä vastaa noin 41 tonnia CO2 -päästöjä, jotka säästetään vuosittain.
Do you need advice on a specific application? Just send us a message with your questions.
Contact us now
